Sat,16-12-2017

QUY TRÌNH TẨY LÒ HƠI

QUY TRÌNH TẨY LÒ HƠI MỚI

    - Mở mặt bích (vị trí châm hóa chất) và cô lập các đường ống góp nước
    - Bơm nước mềm vào đầy lò hơi, kiểm tra sự rò rỉ hệ thống
    - Châm hóa chất tẩy LTV BC vào lò hơi
    - Đóng mặt bích
    - Đun nóng lò và tăng giảm áp trong 24h
    - Xả nước, hóa chất ra ngoài
    - Làm sạch lò hơi
    - Bơm nước mềm vào đầy lò hơi

Đây là việc làm cần thiết để đưa cáu cặn cứng, gỉ sắt, dầu mỡ và những mảnh vở trong quá trình chế tạo và lắp đặt ra khỏi lò hơi. Quy trình cụ thể như sau:

  •     - Mở mặt bích ở vị trí châm hóa chất bảo trì, và cô lập các đường ống góp.
  •     - Bơm nước mềm vào đầy lò hơi đến vị trí làm việc.
  •     - Châm hóa chất vào lò hơi lần thứ nhất. Liều lượng hóa chất sử dụng phụ thuộc vào thể tích lò hơi.
  •     - Sau khi châm hóa chất đóng các mặt bích, có thể đun nóng lò hơi đến áp suất bằng nữa áp suất làm việc. Tiếp tục tăng giảm áp suất trong 24 giờ. Sau 3 giờ xả đáy một lần, mỗi lần 2 -5 giây.
  •     - Xả toàn bộ nước và hóa chất ra ngoài lò hơi sau 24 giờ tuần hoàn.
  •     - Sau khi tẩy lò, bơm nước mềm vào đầy lò hơi và châm hóa chất bảo trì LTV BA trực tiếp vào lò hơi. Liều lượng hóa chất phụ thuộc vào thể tích của lò hơi.
  •     - Có thể đốt lò hơi và đem vào sử dụng ngay sau khi châm hóa chất bảo trì. Hoặc bảo quản ướt cho đến khi đưa vào sử dụng.

Chú giải:
    - Cô lập van: Các van tự động, thiết bị đo mực nước tự động.
    - Sau khi cô lập: tiến hành bơm nước mềm vào tuần hoàn, kiểm tra độ rò rỉ của hệ thống. Hệ thống hoàn toàn không bị rò rỉ lúc đó chúng tôi mới thực hiện công đoạn châm hóa chất tẩy vào hệ thống.
    - Trong quá trình châm hóa chất: Ống nhựa được đưa sâu bên trong lò, được giữ cố định tại vị trí châm vào lò. Đồng thời đầu ống nhựa ngập trong nước lò, hoàn toàn không xảy ra hiện tượng hóa chất văng ra ngoài. Đối với lĩnh vực này, chúng tôi là chuyên gia, chúng tôi hoàn toàn kiểm soát chặt chẽ quy trình này.
    Nước và hóa chất sau khi xử lý:
    - Mục tiêu của công ty Long Trường Vũ: xử lý hết cặn gỉ và dầu mỡ bám trên đường ống.
    - Vì vậy, vấn đề nước và hóa chất sau xử lý không thuộc phạm vi và trách nhiệm của Long trường Vũ.
    - Khi khách hàng đồng ý tẩy lò và cam kết dung dịch sau tẩy thuộc phạm vi trách nhiệm của khách hàng. Trách nhiệm của Long Trường Vũ là chất lượng của công việc tẩy lò. Theo đó, chúng tôi mới tiến hành tẩy lò hơi cho quý khách hàng.

 

QUY TRÌNH TẨY LÒ HƠI CŨ

  • - Tháo gỡ các mặt bích cần thiết
  • - Lắp đặt đường ống phụ trợ
  • - Bơm nước vào đầy trong hệ thống
  • - Châm hóa chất ức chế LTV CL2482
  • - Tuần hoàn hóa chất ức chế (2 – 4 giờ)
  • - Ngâm hóa chất ức chế qua đêm
  • - Châm hóa chất tẩy LTV CL32
  • - Tuần hoàn hóa chất tẩy
  • - Kiểm tra nồng độ hóa chất tẩy
  • - Bổ sung nồng độ hóa オンライン カジノ chất tẩy ( nếu cần thiết)
  • - Ngâm hóa chất tẩy (2 – 4 giờ)
  • - Xả bỏ hóa chất tẩy
  • - Bơm nước sạch vào lò hơi
  • - Châm hóa chất trung hòa LTV CN50 và tuần hoàn
  • - Ngâm hóa chất trung hòa qua đêm
  • - Xả bỏ hóa chất trung hòa
  • - Vệ sinh lò hơi
  • - Cấp nước sạch vào lò và chạy thử
  •  
  • Thuyết minh quy trình tẩy lò hơi
    1.    Giai đoạn chuẩn bi
    -    Tháo các ốc, vít cần được bảo vệ ra khỏi lò hơi.
    -    Thay van xả đáy lò hơi.
    -    Lắp Joan và tấm thép vào giữa các mặt bít nhằm ngăn không cho hóa chất tiếp xúc với các thiết bị liên quan.
    -    Khóa van ống dẫn hơi.
    -    Chuẩn bị nguồn nước cấp.
    -    Chuẩn bị hệ thống châm và tuần hoàn hóa chất.
    -    Bơm hóa chất.
    -    Nguồn điện.
    -    Máy sục khí.
    -    Kiểm tra lại toàn bộ hệ thống trước khi bước sang giai đoạn tiếp theo.
    2.    Châm hóa chất ức chế LTV CL2482
    -    Bơm nước vào lò hơi đến ngập ống lửa.
    -    Châm hóa chất ức chế ăn mòn vào lò hơi với nồng độ bằng 10 đến 15% của LTV CL32.
    -    Tuần hoàn để trộn điều hóa chất và ngâm khoảng 2 – 4 giờ.
    3.    Châm hóa chất tẩy lò LTV CL32
    -    Châm hóa chất tẩy vào lò hơi.
    -    Sục khí để trộn đều hóa chất.
    -    Sau 15 phút tiến hành kiểm tra nồng độ hóa chất 1 lần. Ghi lại sự thay đổi nồng độ hóa chất.
    -    Nếu nồng độ hóa chất tẩy bị mất khá nhiều do phản ứng với cáu cặn  Bổ sung hóa chất tẩy vào lò.
    -    Sau đó vẫn tiếp tục kiểm tra cho đến khi nồng độ hóa chất không thay đổi thì dừng lại.
    4.    Vệ sinh lò bằng nước sạch
    -    Xả hết nước có chứa hóa chất tẩy và cáu cặn ra ngoài.
    -    Dùng vòi xịt áp lực để vệ sinh các cáu cặn còn bám lại trên ống lửa và trên thân lò.
    -    Dùng vòi xịt để đẩy cáu cặn phía trong lò hơi ra ngoài.
    -    Vệ sinh sạch sẽ bên trong hệ thống và cho nước vào đến vạch quy định.
    5.    Trung hòa bằng LTV CN50
    -    Vệ sinh bằng nước sạch cho đến khi đạt pH trung tính.
    -    Châm hóa chất trung hòa sao cho pH >10.5.
    -    Sục khí để trộn điều hóa chất và ngâm qua đêm.
    -    Xả bỏ hết hóa chất trung hòa ra khỏi hệ thống.
    -    Vệ sinh bằng nước sạch đến pH trung tính.
    -    Kiểm tra hệ thống và hoàn tất công đoạn tẩy rửa.
    6.    Vận hành thử
    -    Lắp ráp các ốc, vít vào hệ thống.
    -    Thử nguội lại hệ thống trước khi đưa lò vào chế độ hoạt động bình thường.
    -    Vệ sinh lò hơi và các khu vực xung quanh.

}